پالت یا بارکف (pallet) یک
سازه تخت و رو صاف ترابری است که از چوب یا پلاستیک (و در مواردی از فلز) ساخته میشود.
منظور
از ساخت بارکف‌ها این است که با آن بتوان به جابجایی بار و کالا به وسیله تجهیزات
انبارداری (مانند لیفتراک،جک پالت ها،استکر و ...) به شیوه‌ای پایدار و ایمن
پرداخت.
کالاها را بر روی بارکف قرار میدهند و با تسمه‌های فلزی یا پوشش‌های پلاستیکی
محکم کشش‌پذیر به همدیگر و به بارکف می‌بندند.
انواع مختلف پالت ها در دو نوع چوبی و پالت
پلاستیکی هستند که در زیر به انواع آنها اشاره شده است.
انواع پالت چوبی استاندارد
1) پالت استیرینگر: این نوع پالت از سه قطعه ی موازی با هم تشکیل شده است.
یک قطعه ی چوبی بزرگ در انتهای چوب ها قرار می گیرد و ساختار پالت را تشکیل می دهد.
پالت های استیرینگر به عنوان پالت های دو راه شناخته شده است. زیرا یک جک پالت تنها می تواند از دو طرف، ان را بلند کند نه چهار طرف.
از طرفی دیگر یک لیفتراک می تواند آن را از چهار طرف بلند کند.
حمل
این نوع پالتها توسط لیفتراک سودمند تر از حمل به وسیله ی جک پالت می باشد.
2) پالت بلاکی: پالت های بلاکی که به عنوان پالت های مانجو نیز شناخته شده است
محکم تر و قوی از پالت های استیرینگر می باشد.
پالت های بلاکی از ساختار عمودی و افقی برای ساختاری بهتر و حمل آسان تر استفاده می کنند.
یک پالت
بلاکی به عنوان پالتهای چهار راهی نیزشناخته شده هستند و دلیل آن این است که یک جک
پالت قادر است ان را از هر چهار طرف حمل کند و حرکت دهد.
3) پالت های چوبی برگشتی دو چهره
4) پالت های چوبی غیر برگشت پذیر دو چهره
5) پالت های تک چهره
6) پالت های چوبی استاندارد طبقه ای
الف) فلاش ب) دو بال ج) تک بال
7)
پالت های استاندارد چوبی ورودی
الف) دو راه ب) چهار راه
مواد ساختاری پالت ها: پالتهای ارزان از چوب های نرم تشکیل شده است و اغلب به
عنوان وسایل مصرفی در پایان مدت زمانی مشخص دور انداخته می شود.
این پالت ها از نوع پالت های استیرینگر ولی ساده تر هستند و از دو طرف قابل حمل می باشند.
پالت های بلاکی سخت و پالتهای پلاستیکی از هر چهار طرف قابل حمل می باشند.
این پالت
ها بر اساس رنگی که دارند و میزان باری که می توانند حمل کنند رنگ بندی می شوند.
انواع پالت پلاستیکی امروزه معمولا از
جنش HDPE و یا بازیافت PET تشکیل شده اند.
این پالت ها معمولا با دوام هستند و برای مدتهای بسیار طولانی کار می کنند
کارکنان اماکن مرتبط با موضوع این دستورالعمل موظف به اجرای موارد ذیل در ارتباط با بهداشت فردی می باشند:
1- کارکنان باید دارای کارت بهداشتی با تاریخ معتبر باشند.
2- کارت بهداشتی باید در معرض دید مسئولین(بازرسان بهداشت) قرار بگیرد.
3- کلیه متصدیان و کارکنانی که در مراکزتهیه ، تولید ، طبخ و توزیع غذا اشتغال دارند، موظفند در کلاس های ویژه بهداشتی که از طرف مدیر بهداشت تعیین می شود، شرکت نمایند.
4- متصدیان و کارکنان موظفند موارد بهداشت فردی را کاملا رعایت نموده و به دستوراتی که از طرف مسئولین مراکز بهداشتی داده می شود عمل نمایند.
5- کارکنان موظفند ناخن ها ، موی سر و صورت خود را کوتاه و تمیز نمایند.
6- کارکنان باید به روپوش و کلاه به رنگ روشن و تمیز ملبس باشند.
7- باید وسایل شخصی خود را در کمد انفرادی نگهداری نمایند.
8- کارکنان باید قبل از شروع کار، در صورت تغییر نوع کار و بعد از توالت دستان خود را با آب و صابون بشویند.
9- کارکنان در هنگام آماده سازی، طبخ و توزیع غذا و هود آشپزخانه صنعتی
باید از دستکش استفاده نمایند.
10- شستن دست در محل دستشویی ممنوع می باشد.
11- برای خشک کردن دست ها از دستمال کاغذی یا دست خشک کن برقی استفاده شود
بالابرهای ثابت معمولاً در خطوط تولید ، انبارها و... جهت جابجایی بارهای سنگین و یا انتقال بار ،خودرو و همسطح سازی کاربرد دارند.
دراینجا انواع بالابرهای هیدرولیکی ثابت ( جک پالت ) که دارای ایمنی مناسب نسبت به دو مدل معرفی شده در قسمت انواع مکانیزم ها توضیح داده شد، معرفی میگردد.
بالابرهای ثابت معمولاً نیاز به یک چاهک داشته که در زمان جمع شدن دستگاه در پایین همسطح قرار گیرند.
الف- بالابر ثابت هیدرولیک جک مستقیم :
در این مدل جک هیدرولیک مستقیماً به میز بار متصل بوده و آن را به سمت بالا هدایت می کند.
دراین حالت جک در زیر پلاتفرم قراردارد
ب- بالابر های ثابت آکاردئونی :
در این حالت مکانیزم آکاردئونی توسط جک هیدرولیک باز شده و ارتفاع مورد نیاز را تأمین می نماید
پ- بالابرهای ثابت زنجیری و کابلی هیدرولیکی:
در این حالت چرخ زنجیر و یا قرقره کابل توسط جک هیدرولیک نیمی از کورس حرکت را طی کرده و نیرو توسط زنجیر یا کابل به میز کار انتقال پیدا می کند و کل مسیر را طی می نماید.
دسته بندی بالابرها بر اساس نوع مکانیزم بالابری و مقایسه آنها
1- بالابرهای هیدرولیکی :
در مکانیزم هایی که نیروی بالابری توسط هیدرولیک ومدار هیدرولیک تامین میگردند گفته می شود .
بالابرهای هیدرولیکی درچند مدل آکاردئونی ، بالابر هیدرولیک جک مستقیم ،بوم لیفت های مفصلی و تلسکوپی ،تلسکوپی- زنجیری هیدرولیکی ،ترکیب هیدرولیک زنجیر و یا ترکیب هیدرولیک کابل مانند جک پالت سقفی تولید می گردند که از لحاظ ایمنی به ترتیب گفته شده در بالا دارای بیشترین ضریب اطمینان می باشند.
2- بالابرهای زنجیری :
در این نوع مکانیزم بار توسط مکانیزم زنجیر و وینچ طراحی شده ، به حرکت در می آید که در صورت استفاده از زنجیرهای دوبل و ترمزهای ضد سقوط می تواند کاربرد داشته باشد.
3- بالابرهای کابلی :
در این نوع مکانیزم بار توسط مکانیزم کابل و وینچ طراحی شده ، به حرکت در می آید که در صورت استفاده از کابل های دوبل و ترمزهای ضد سقوط می تواند کاربرد داشته باشد
فروش انواع ایزوگام با بهترین کیفیت و دارای استاندارد اجباری و استاندارد های معتبر با قیمت مناسب و شرایط آب و هوایی مختلف در سراسر ایران کافیست برای خرید با مراکز معتیر فروش در سراسر کشور تماس بگیرید .
عایق رطوبتی پیش ساخته ( ایزوگام ) محصولی است عبارت از ساختاری مرکب از دو لایه تیشو و پلی استر که توسط قیر اصلاح شده با پلیمرهای S.B.S و A.P.P اشباع و آغشته شده‌است.
ویژگیهای برتر ایزوگام به شرح زیر می‌باشد – مورد تایید موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی کشور بوده و با علامت استاندارد نوع B.P.P به بازار عرضه میگردد.
– به تنهایی یک عایق کامل جهت بام ساختمان می‌باشد.
– سبکی وزن آن باعث جلوگیری از اعمال بار اضافی بر سقف شده، خسارات جانی و مالی ناشی از خطرات احتمالی را کاهش می‌دهد.
– احتیاج به برف روبی ندارد.
– در مقابل سرما و گرما مقاوم است و با توجه به استفاده از قیر اصلاح شده بوسیله مواد پلیمری دچار پوسیدگی و شکنندگی نمی‌شود.
– کاربرد آن منجر به آلودگی هوا نمی‌شود.
– نصب آن سریع و آسان است.
– در مقابل اسیدها و نفوذ گازهای سمی
و اشعه U.V خورشید مقاوم است.
– در رنگ ها ، پوشش ها، ابعاد و ضخامت های مختلف بر حسب سفارش مشتریان تولید می شود.
– قابلیت تعمیر و ترمیم در هر شرایط.
ایزوگام دلیجان در امر تولید عایق های رطوبتی دارای یک برند است و به دلیل داشتن همه زیرساخت ها و ویژگیهای لازم، نشان جغرافیایی این محصول را کسب کرده است
|
نکاتی راجع به نصب ایزوگام بهار گستر دلیجان |
|
|
|
سطحی که عایق رطوبتی نصب می گردد بایستی صاف و بدون گرد و خاک و عاری از آلودگی باشد در موقع نصب بایستی دقت نمائید که مشعل را به صورت یکنواخت در وجه داخلی عایق رطوبتی نگه داشته و به صورت رفت و برگشت در سطح عایق عمل کند لازم به ذکر است هر چه عایق دیرتر بچسبد از کیفیت بالاتری برخوردار است یعنی در مقابل حرارت مقاومت بیشتری دارد باید توجه داشته باشند که ده سانتی متر از لبه های عایق رطوبتی روی هم قرار گیرد تا از نفوذ عوامل خارجی جلوگیری شود استفاده از انواع پرایمرها و پاستا برای تمیز نمودن سطحی که می بایست عایق شود پیشنهاد می گردد از باز نمودن رول های عایق رطوبتی در فضای نامناسب (برف و باران) اجتناب نمائید در صورت استفاده از مشتقات قیری باید توجه داشت که حداقل 24 ساعت بعد از آغشته نمودن سطح بایستی به آن فرصت داده شود تا کاملاً خشک شود نصب عایق رطوبتی یکی از مهم ترین عوامل اجرائی می باشد که بایستی توسط متخصصین امر انجام گردد |
طراحی مجدد وظایف کاری، تولیدات، محیط کار، و ایستگاه های کاری سبب کاهش جنبه های خطرناک شغل و ایمن نمودن شغل برای انسان میشود.
مطالعه حاضر با هدف بررسی ریسک فاکتورهای ارگونومیکی موجود در ایستگاه کاری جرثقیل سقفی که سبب بروز اختلالات اسکلتی- عضلانی در شاغلین این ایستگاه کاری میشوند، صورت پذیرفت. ابتدا ارزیابی پوسچر شاغلین در این ایستگاه کاری با استفاده از نرم افزار RULA انجام پذیرفت. سپس طراحی مجدد ایستگاه کاری جرثقیل سقفی بر اساس استانداردهای موجود انجام و در نهایت پس از طراحی مجدد و ساخت و نصب کابین، ارزیابی مجدد پوسچر صورت گرفت تا امتیاز نهایی پس از طراحی مجدد جهت تعیین بهبود وضعیت پوسچر فرد شاغل در ایستگاه کاری تعیین گردد.
یافته های حاصل از ارزیابی پوسچر با استفاده از نرم افزار RULA قبل از طراحی مجدد ایستگاه کار نشان داد که پوسچر فرد شاغل در ایستگاه کاری جرثقیل سقفی نیاز به ایجاد تغییرات و مداخله ارگونومیک در اسرع وقت دارد. نتایج شبیه سازی و آنلایز تنش و کرنش نشان داد که میزان تحمل تنش و بار استاتیکی کابین طراحی شده در محدوده استانداردهای موجود است.
نتایج ارزیابی پوسچر پس از طراحی مجدد ایستگاه کاری نشان از بهبود وضعیت پوسچر پس از طراحی ارگونومیک ایستگاه کاری است.
طراحی ارگونومیک ایستگاه کار سبب بهبود وضعیت بدنی شاغلین در حین انجام کار میگردد. استفاده از نرم افزارهای مهندسی در شبیه سازیها و طراحیهای ایستگاه های کاری در جهت بهبود وضعیت ارگونومیکی ایستگاه های کار و پیشگیری از اختلالات اسکلتی -عضلانی سودمند است
اختلالات اسکلتی- عضلانی طیف وسیعی از شرایط لاتهابی و تخریبی را شامل میشوند که عضلات، تاندونها، رباطها، مفاصل، اعصاب محیطی، و عروق خونی را تحت تاثیر قرار میدهند. این اختلالات در بسیاری از کشورها شایع بوده و برای حکومتها هزینه ساز هستند.
کیفیت زندگی افراد توسط این اختلالات تحت تاثیر قرار میگیرد. اگرچه این اختلالات منحصر به ریسک فاکتورهای شغلی نیست اما بخش زیادی از موارد ثبت شده از این بیماری در بسیاری از کشورها در محیطهای شغلی گزارش شده است.
نتایج بسیاری از تحقیقات انجام شده در محیطهای کاری نشان داده است که شیوع این بیماری بیش از 21% در محیطهای شغلی است. در کشورهایی مانند آمریکا ، کانادا، فنلاند و انگلیس، اختلالات اسکلتی- عضلانی یکی از دلایل اصلی غیبت های کاری یا ناتوانی های ناشی از کار در گروه های شغلی است.
در بسیاری از کشورها پیشگیری از این اختلالات در جمعیت شاغل بصورت یک برنامه ملی درآمده است.
در کشورهای در حلا توسعه مشکلات مرتبط با این اختلالات حادتر است. حمل بارهای سنگین، انجام وظایف تکراری، پوسچر نامناسب، ویژگیهای دموگرافیک و روانی- اجتماعی از علل ایجاد اختلالات اسکلتی- عضلانی در محیطهای شغلی هستند.
هدف از علم ارگونومی شناسایی جنبه های خطرناک شغل و طراحی مجدد و ایمن نمودن شغل برای انسان است. این هدف با طراحی مجدد وظایف کاری، تولیدات، محیط کار، و ایستگاه های کاری قابل دستیابی است.
از آسیبهای ارگونومیکی شایع در محیطهای کاری میتوان به آسیب اندام فوقانی، بافتهای نرم، تنه، و کمر اشاره نمود.
طراحی ایستگاه های کاری ارگونومیک بر اساس آنتروپومتری مهندسی و بیومکانیک شغلی نقش مهمی را در کاهش بسیاری از ریسک فاکتورهای مرتبط با آسیبهای شغلی ایفا میکند.
طراحی موثر در محیطهای کاری باید در اندازه گیری و ارزیابیهای ارگونومیکی مورد توجه قرار گیرد. وظایف عملیاتی همراه با تاثیر عملکرد سایر سیستمها در سازمان مورد مطلاعه قرار میگیرد. پوسچر مناسب، ارتفاع کار، مساحت طبیعی و ماکزیمم مساحت محیط کار، و نیازمندیهای بصری بر شرایط ارگونومیک جمعیت مورد استفاده از تجهیزات تاثیر دارد.
رویه های لازم برای تعیین ابعاد ایستگاه کار و چیدمان تجهیزات جرثقیل باید تشریح گردد. یکی از روشهای ارزیابی پوسچر در محیطهای کاری، روش ارزیابی سریع اندام فوقانی ) Rapid Upper Limb Assessment( است. این روش در طبقه بندی روشهای ارزیابی ارگونومی در محیطهای کاری، در گروه روشهای مشاهدهای قلم– کاغذی قرار میگیرد.
در این روش، برای ارزیابی ریسک فاکتورهای مرتبط با اختلالات اسکلتی- عضلانی از دیاگرامهای مرتبط با پوسچر اندامهای گوناگون استفاده میگردد.
ریسک فاکتورهای مورد بررسی در این روش شامل تعداد حرکات، کار ماهیچهای استاتیک و میزان اعملا نیرو در حین انجام وظیفه است.
امتیازات بیشتر نشاندهنده فشارهای اسکلتی- عضلانی بیشتر است.
نرم افزار RULA برای تعیین اقدامات اصلاحی و امتیاز نهایی پوسچر در مطلاعات مختلف استفاده میگردد. مطلاعه حاضر با هدف بررسی ریسک فاکتورهای ارگونومیکی موجود در ایستگاه کاری جرثقیل سقفی که سبب بروز اختلالات اسکلتی- عضلانی در شاغلین این ایستگاه کاری میشوند، صورت پذیرفت.
ابتدا با استفاده از نرم افزار RULA ارزیابی پوسچر انجام و سطح اقدامات اصلاحی مورد نیاز مشخص گردید.
سپس با استفاده از استانداردهای موجود طراحی ارگونومیک ایستگاه کار صورت پذیرفته و در نهایت ارزیابی مجدد پوسچر برای تعیین امتیاز نهایی پس از طراحی مجدد ایستگاه کار انجام گرفت.